1、气流和温度需均匀分布

       通过催化剂表面的废气浓度和温度分布均匀，催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬保温耐火材料，或用双层夹墙结构。

       2、便于清洗和替换

       催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

       3、保护装置

       装置由于反应温度在200~400℃，所以催化燃烧设备应该具备相应的防爆、警报等保护装置。

       4、较高的废气反应温度

       由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

       预处理后的废气进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩，活性炭吸附饱和后进行脱附处理，这些脱附下来的废气浓度是原来的几十可能不止，这些浓缩后的废气进入催化燃烧设备内部，在200~400℃通过金属催化剂的催化作用发生无焰燃烧，然后氧化分解成没有害的气体，例如水和二氧化碳。这些反应后的气体经过热交换器，将热量回收利用后，再由烟囱排入大气。
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